講解YUKEN電磁閥的檢修程序有哪些步驟

    講解YUKEN電磁閥的檢修程序有哪些步驟
    YUKEN電磁閥是控制流動的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置，它是管道系統(tǒng)中基本的部件，閥門在工業(yè)、生活的各行各業(yè)中都有非常廣泛的運用。它的使用給我們帶來了很多的方便，但是閥門在使用時間內(nèi)過長后難免會出現(xiàn)問題，那下面就讓閥門給大家講解一下閥門的檢修程序有哪些吧：
    的密封試驗壓力取90%開啟壓力和回座壓力二者中較小值。空氣或其他氣體以及水或其他液體用安全閥的密封試驗壓力，當開啟壓力小于0.30MPa時，比開啟壓力低0.030MPa，當開啟壓力大于等于0.30MPa時為90%開啟壓力。
    YUKEN電磁閥在進行安全閥的密封試驗時，一般可采用目視或耳聽的方法來進行。通常根據(jù)校驗臺的壓力降來判斷是否合格，當校驗臺壓力升到整定壓力開啟后，關(guān)閉所有閥門，此時校驗臺壓力表數(shù)值在2分鐘內(nèi)應(yīng)保持不變或壓力降小于0.01MPa即認為合格。
    對于使用較為嚴格的安全閥，可采用氣泡法來檢驗其密封壓力是否正常。簡易辦法是在安全閥出口處，準備一塊5mm厚的橡膠板，堵住閥出口處下一半，灌滿水后，使下閥座與閥瓣面都浸在水中，保持試驗壓力2分鐘，觀察氣泡數(shù)少于30個認為合格。
    YUKEN電磁閥一些閥門企業(yè)偏重經(jīng)濟效益，而忽視產(chǎn)品質(zhì)量，導致一定數(shù)量的安全閥制造質(zhì)量低劣，幾何尺寸、加工精度誤差較大，技術(shù)性能達不到要求，安全閥的制造質(zhì)量己引起許多使用單位的抱怨。另外，注意的是，目前有些閥門制造的安全閥，為了提高密封性能，把住密封關(guān)，采用減小密封面寬度的辦法，使閥瓣面變的很窄。這樣當排放時，由于高速流體的沖蝕及回座撞擊原因，造成密封面的損壞，閥座面出現(xiàn)環(huán)形傷痕，尤其是設(shè)備工作壓力過0.8MPa以上的安全閥。這類安全閥占我市每年應(yīng)校驗安全閥的5%左右，我市擁有大小鍋爐2000余臺，壓力容器近千臺，每年需校驗安全閥3000只。窄閥瓣安全閥給校驗維修工作帶來了一定難度，要使密封性能良，就得把環(huán)形傷痕研磨平，這類閥每年平均有20多只是無法研磨的。
    1、YUKEN電磁閥表面清理，一般采用濕抹布)進行清洗。
    2、清理型號標志牌，并記下閥門相關(guān)型號屬性。
    3、按照由大到小的順序拆卸閥門。
    4、零件部件如有需要，可用煤油再次清洗去銹。
    5、進入檢測環(huán)節(jié)，檢查零件是否有損壞，可用水壓試驗檢查閥門強度;查看閥座與閥體還有密封圈關(guān)閉件的相互作用情況，隨后做氣密性試驗，檢驗關(guān)閉件和閥體密封圈是否損壞;檢查次要部件，比如閥桿等，檢查閥桿和閥桿襯套的螺紋磨損情況;檢查閥蓋;檢查法蘭整體情況。
    6、修理閥體，在知道損壞部位后，可以采用焊補或者更換零部件，或者采用堆焊方式。修理完畢后檢測閥門氣密性，對閥蓋、法蘭等進行清理，以連接完整完。
    7、修理關(guān)閉件。焊補缺陷或者堆焊密封圈，或者研磨密封面。
    8、修理填料室。修正壓蓋和對料底部表面。
    9、更換零件
    10、修理完畢后對閥門進行重新組裝。
    11、進行氣密性試驗，水壓試驗。
    12、閥門表面的維護，噴漆，并對相關(guān)修理內(nèi)容進行記錄，做標識。
    工作原理是壓力=壓強X面積。壓力就是彈簧的壓力，面積就是密封面的面積。當作用在密封面上的壓強乘以密封面的面積形成的向上的推力大于彈簧的壓力，彈簧被壓縮，密封面打開，將壓力通過泄壓孔排出。
    當設(shè)備內(nèi)的壓力過規(guī)定的工作壓力并達到安全閥的開啟壓力時，內(nèi)部介質(zhì)作用于鬧瓣上面的力大于加載機構(gòu)施加在它上面的力，于是 閥瓣離開閥座，安全閥開啟，設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)即通過閥座排出。此時內(nèi)壓作用于閥瓣上面的力又小于加載機構(gòu)施加在它上面的力，閥瓣又緊壓著閥座，介質(zhì)停止排出，設(shè)備保持正常的工作壓力繼續(xù)運行。所以，安全閥是通過閥瓣上介質(zhì)作用力與加載機構(gòu)作用力的消長，自行關(guān)閉或開啟以達到防止設(shè)備壓的目的。
    當安全閥的整定壓力大于被保護系統(tǒng)的工作壓力時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，這時作用在閥瓣上的力有彈簧預(yù)緊力F，方向向下，介質(zhì)的作用力，方向向上，再就是閥座對閥瓣的托力(密封力)，這個密封力在密封面上所產(chǎn)生的比壓力，了安全閥關(guān)閉件間有了必需的密封性。
    當系統(tǒng)中的壓力升高且過正常工作壓力時，由于此時的彈簧預(yù)緊力和密封力未發(fā)生變化，系統(tǒng)壓力的升高，使得關(guān)閉件密封面上的密封力隨之減少：隨著介質(zhì)壓力的進一步升高，當進口壓力等于安全閥的整定壓力時，閥瓣與閥座之間的作用力等于零(密封力等于零);當進口壓力繼續(xù)升高略高于整定壓力時，閥瓣向上運動，突跳開啟。此時安全閥處于開啟狀態(tài)。
    一旦閥門開啟，隨著介質(zhì)的快速流出，由反沖盤裙邊的內(nèi)沿與調(diào)節(jié)圈外徑所圍成的環(huán)形流道對介質(zhì)產(chǎn)生節(jié)流作用，以及利用反沖盤體的靜壓力，安全閥閥瓣繼續(xù)向上快速運動，此時，流量始終被閥瓣和閥座之間的開度限制著，直到閥瓣離開閥座的高度達到四分之道直徑，此后，流量便由喉部的流道直徑控制，繼而全量排放，使介質(zhì)壓力迅速下降。此時安全閥處于排放狀態(tài).